Thông tin thêm? Liên lạc với chúng tôi
Là cấu trúc chính của xi lanh thủy lực khí nén, thùng xi lanh thủy lực khí nén cần chịu được áp suất kép của khí và chất lỏng, do đó yêu cầu độ bền cao, độ cứng cao và niêm phong đáng tin cậy.
Là cấu trúc chính của xi lanh thủy lực khí nén, thùng xi lanh thủy lực khí nén cần chịu được áp suất kép của khí và chất lỏng, do đó yêu cầu độ bền cao, độ cứng cao và niêm phong đáng tin cậy. Lỗ bên trong thường được xử lý bằng cách sử dụng các kỹ thuật gia công chính xác như khoan, rèm, cuộn hoặc mài để đảm bảo trượt mượt mà của piston, niêm phong và hỗ trợ trong khi giảm mài mòn. Ngoài ra, thùng xi lanh cần tạo thành khối lượng làm việc kín cùng với đầu xi lanh và thiết bị hệ thống niêm phong, và một số thiết kế cũng cần đáp ứng yêu cầu hiệu suất hàn.
Quá trình làm việc của thùng xi lanh thủy lực khí nén được chia thành bốn bước:
Cung cấp khí: khí nén vào xi lanh thông qua đường dẫn khí và lái piston di chuyển.
Lái xi lanh: Áp suất khí gây ra sự di chuyển của piston trong khi nén chất lỏng bên trong xi lanh thủy lực.
Truyền thủy lực: chất lỏng áp lực đẩy piston xi lanh thủy lực, chuyển đổi lực khí nén thành áp suất thủy lực.
Lực lượng đầu ra: Piston xi lanh thủy lực đầu ra lực thông qua một thiết bị kết nối để đạt được kiểm soát chuyển động cơ học.