Công nghệ chế biến Rod Piston

2025-09-11

Sử dụng chế biến cán, do căng thẳng nén còn lại trên lớp bề mặt, nó giúp đóng các vết nứt nhỏ trên bề mặt và cản trở sự lan truyền của sự xói mòn. Do đó tăng cường khả năng chống ăn mòn bề mặt và trì hoãn việc tạo ra hoặc mở rộng các vết nứt mệt mỏi, do đó tăng cường độ mệt mỏi của thanh xi lanh dầu. Bằng cách cán hình thành, một lớp làm cứng lạnh được hình thành trên bề mặt cán, làm giảm biến dạng đàn hồi và nhựa của bề mặt tiếp xúc của cặp mài, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn của bề mặt thanh xi lanh và tránh bỏng do mài. Sau khi cán, sự gi...

Chất liệu của Rod Piston rỗng

2025-09-11

Việc lựa chọn vật liệu cho thanh piston rỗng nên xem xét toàn diện sức mạnh, độ cứng, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất xử lý. Vật liệu và đặc điểm phổ biến như sau: 1, thép carbon và thép hợp kim: sự cân bằng giữa cường độ cao và kinh tế 35 thép, 45 thép ống thép liền mạch Các kịch bản ứng dụng: Xi lanh thủy lực chung, xi lanh khí, bộ giảm xóc, vv, phù hợp cho tải trung bình, môi trường không ăn mòn. Đặc điểm hiệu suất: Sau khi dập tắt và ủ, độ cứng của thép 45 có thể đạt 229 - 285HB, và độ cứng bề mặt sau khi dập tắt tần số cao có thể đạt 45 - 52HRC, cải thiện đáng...

Quá trình sản xuất chính của thanh piston dập tắt và cường lực

2025-09-12

Quá trình sản xuất chính của Thanh Piston dập tắt và cường lực Các quy trình sản xuất chính cho thanh piston dập tắt và ủ bao gồm sáu bước chính: lựa chọn vật liệu, xử lý trước, xử lý nhiệt dập tắt và ủ, gia công, xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng. Các chi tiết như sau: 1. Lựa chọn vật liệu Dựa trên điều kiện làm việc của thanh piston (ví dụ, tải trọng, ăn mòn môi trường), thép carbon trung bình (ví dụ, thép 45 #), thép kết cấu hợp kim (ví dụ, 40Cr, 35CrMo), hoặc thép không gỉ (ví dụ, 304, 316) được ưu tiên. Những vật liệu này phải thể hiện độ bền cao, độ dẻo dai cao và khả năng chống ăn mòn. Ki&#...

Làm thế nào để duy trì thanh piston khí nén

2025-09-12

Việc bảo trì các thanh pít-tông khí nén là chìa khóa để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của chúng và kéo dài tuổi thọ. Kiểm tra thường xuyên, làm sạch, bôi trơn và thay thế linh kiện có thể ngăn chặn hiệu quả các vấn đề như hao mòn, rò rỉ và tắc nghẽn. Sau đây là các bước bảo trì chi tiết và điểm chính: 1, kiểm tra hàng ngày và làm sạch Kiểm tra trực quan Bề mặt của thanh piston: Kiểm tra các vết trầy xước, vết lõm, rỉ sét hoặc lớp phủ lột. Các vết trầy xước nhỏ có thể được sửa chữa bằng đánh bóng đá dầu, trong khi thiệt hại nghiêm trọng đòi hỏi ...

Các đặc điểm cốt lõi của thanh piston dập tắt tần số cao là gì

2025-09-11

Thanh piston dập tắt tần số cao là một thành phần chính xác được xử lý bằng công nghệ sưởi ấm cảm ứng tần số cao để nhanh chóng làm nóng và dập tắt bề mặt của nó. Các đặc điểm cốt lõi của nó được phản ánh trong bốn khía cạnh: tăng cường hiệu suất bề mặt, lợi thế quy trình đáng kể, kịch bản ứng dụng rộng và hệ thống đảm bảo chất lượng toàn diện. Một phân tích chi tiết như sau: 1. Tăng cường hiệu suất bề mặt: Khó và chống mài mòn, cứng và chống mệt mỏi dập tắt tần số cao sử dụng cảm ứng điện từ để làm nóng bề mặt thanh piston đến nhiệt độ d̑...

Việc sử dụng ống mài chính xác cao là gì

2025-09-11

Ống mài chính xác cao được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy cao, tuổi thọ dài và điều khiển chính xác do độ chính xác kích thước tuyệt vời, độ mịn bề mặt và tính chất vật liệu. Sau đây là một phân loại chi tiết về việc sử dụng chính và các kịch bản ứng dụng cụ thể của nó: 1, Hệ thống thủy lực và khí nén: Các thành phần truyền tải lõi xi lanh thủy lực / xi lanh thùng Các kịch bản ứng dụng: Xi lanh thủy lực hoặc xi lanh cho máy móc xây dựng (máy đào, máy nạp), thiết bị công nghiệp (máy ép phun, máy đúc chết), và máy móc nông nghiệp...

Quá trình sản xuất của trục rỗng cơ học

2025-09-11

Quá trình sản xuất của trục rỗng cơ học chủ yếu bao gồm quá trình rèn, quá trình cắt, quá trình đúc đùn, quá trình cán nêm chéo, vv Sau đây là một giới thiệu chi tiết: 1, quá trình rèn Rèn là một phương pháp phổ biến để sản xuất các trục rỗng, gây ra biến dạng nhựa của vật liệu kim loại thông qua áp suất và hiệu ứng nhiệt, tạo thành các trục rỗng với hình dạng và tính chất cụ thể. Các bước chính của quy trình rèn bao gồm: Chuẩn bị vật liệu: Chọn nguyên liệu thô phù hợp như thép thỏi, nhôm thỏi, vv, và chọn vật liệu kim loại phù hợp dựa trên hiệu suất trục rỗng cần thi...

Các vật liệu phổ biến cho trục thép không gỉ là gì

2025-09-11

Các vật liệu phổ biến cho trục thép không gỉ chủ yếu bao gồm thép không gỉ austenitic, thép không gỉ martensitic, thép không gỉ ferritic, thép không gỉ song công và thép không gỉ làm cứng. Các vật liệu khác nhau có sự nhấn mạnh riêng về khả năng chống ăn mòn, sức mạnh, độ cứng và hiệu suất xử lý do sự khác biệt về thành phần và cấu trúc. Sau đây là phân loại cụ thể và phân tích đặc tính: 1, thép không gỉ Austenitic (dòng 300) Các lớp đại diện: 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), 321 (1Cr18Ni9Ti) đặc tính: Chống ăn mòn tuyệt vời: chứa 18% -20% Cr và 8% -12% Ni, tạo thành một màng thụ động dày đặc trên bề mặt, có th&...