Giới thiệu sản phẩm

ống móng thủy lực đề cập đến một ống đã trải qua xử lý móng, có thể được gọi là ống móng, và ở đây ống chủ yếu đề cập đến ống thép liền mạch. Do đó, mài là một quá trình gia công đạt được kích thước dung sai mong muốn và độ thô bề mặt của lỗ bên trong của ống, và giữ nó trong phạm vi dung sai.
Công nghệ xử lý của ống mài thủy lực là mài, trong khi công nghệ xử lý của ống xi lanh dầu, là một ống được sử dụng trong xi lanh dầu, có thể không nhất thiết phải mài, nhưng cũng có thể là các quy trình khác như cán.
Độ thô của lỗ bên trong của ống mài thủy lực có thể đạt được dưới 0,63nm, trong khi tiêu chuẩn tuyến tính có thể đạt được dưới 0,3mm / m. Do đó, nó có thể có mức độ chính xác chiều cao. Do đó, nó có thể được sử dụng trong một số tình huống đòi hỏi. Và mài của nó đòi hỏi việc sử dụng một máy mài, và đầu mài trên máy mài thường thực hiện chuyển động tương tác tuyến tính trục.
Trong quá trình mài của ống mài thủy lực, việc sử dụng các công cụ mài là khá phổ biến, và một trong những công cụ được sử dụng phổ biến hơn là mài bánh răng. Do đó, sau đây sẽ giải thích ngắn gọn nó.
Bánh răng mài sắc được bao gồm một chất nền và chất mài mòn. Mục đích chính của việc sử dụng nó để mài là loại bỏ các tạp chất và vết nứt từ bề mặt của vật liệu, do đó cải thiện độ mịn của bề mặt. Tuy nhiên, khi sử dụng công cụ mài này, chúng ta cũng cần chú ý đến một số điều, chủ yếu bao gồm:
(1) Đột quỵ tối đa của thiết bị không nên vượt quá chiều rộng tối đa trong khi mài, nếu không nó có thể làm hỏng nghiêm trọng bánh răng mài.
(2) Trong việc kiểm soát số lượng mài, giá trị của nó nên được kiểm soát trong phạm vi hợp lý và thích hợp. Và để kiểm soát thời gian mài, yêu cầu tương tự cũng được yêu cầu, khuyên nên khoảng hai phút.
(3) Vật liệu của bánh răng mài tương đối mỏng manh, vì vậy nó bị cấm nghiêm ngặt tác động và gõ nó để tránh thiệt hại và không thể sử dụng nó.