Giới thiệu sản phẩm

Trục chính xác là một thành phần quan trọng được sử dụng trong các cấu trúc cơ học để hỗ trợ các bộ phận quay và truyền chuyển động và năng lượng. Thiết kế của nó cần tính đến tính chất vật liệu, tính hợp lý cấu trúc và độ chính xác gia công, và có đặc điểm chính xác cao và độ tin cậy cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, ô tô, tàu, năng lượng và điện.

Chọn vật liệu và xử lý nhiệt

Việc lựa chọn vật liệu cho trục chính xác phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất cơ học, và vật liệu thường được sử dụng bao gồm:
Thép carbon: chẳng hạn như thép 45, với độ cứng HRC28-32 sau khi xử lý nhiệt, thích hợp cho các kịch bản truyền thông chung.
Thép hợp kim, chẳng hạn như 40Cr, có thể đạt được độ bền và độ bền cao hơn thông qua xử lý dập và tempering, làm cho nó phù hợp cho việc truyền tải nhiệm vụ nặng hoặc tốc độ cao.
Vật liệu đặc biệt: chẳng hạn như thép không gỉ (được sử dụng trong môi trường chống ăn mòn), thép mang GCr15 (được sử dụng cho trục mang chính xác cao), v.v.
Quá trình xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất của trục chính xác, chẳng hạn như:
Xử lý dập và tempering: Bằng cách dập và tempering nhiệt độ cao, trục có được các đặc tính cơ học toàn diện tốt.
Dập bề mặt: chẳng hạn như dập cảm ứng tần số cao, có thể cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt tạp chí, trong khi duy trì độ bền của lõi.
Xử lý cacbon: Thích hợp cho trục thép carbon thấp, bề mặt có được độ cứng cao (HRC58-62) thông qua cacbon và dập tắt, và lõi duy trì độ cứng tốt.

Độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt

Việc gia công trục chính xác đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt các chỉ số sau:
Độ chính xác kích thước: Độ chính xác kích thước của cổ trục hỗ trợ thường yêu cầu mức IT5-IT7 để đảm bảo phù hợp chính xác với vòng bi.
Độ chính xác kích thước của cổ trục truyền có thể được thư giãn thích hợp đến mức IT6-IT9.
Độ chính xác hình học: Lỗi độ tròn và hình trục của tạp chí thường nên được giới hạn trong phạm vi dung sai chiều, và lỗi độ tròn của trục chính xác cao (chẳng hạn như trục chính) nên được kiểm soát trong vòng 1 μm.
Lỗi độ thẳng của trục phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế để tránh rung hoặc tiếng ồn gây ra bởi uốn cong.
Độ thô bề mặt: Độ thô bề mặt của tạp chí phù hợp với vòng bi thường được yêu cầu là Ra0,16-0,63 μm, và trục chính xác cao có thể đạt Ra0,04 μm.
Độ thô của bề mặt giao phối của các thành phần truyền có thể được thư giãn thích hợp đến Ra2,5-6,3 μm.